Skaftdeler med freste funksjoner
Prosessteknologi og presisjon
Skaftdelene våre med fresede funksjoner er produsert med høy-presisjon CNC-freseteknologi. Akselkroppen og dens spesialfreste strukturer er formet i en enkelt operasjon, noe som sikrer konsistens og nøyaktighet.
Dimensjonstoleranser på kilespor, flater, splines og andre kritiske akselegenskaper opprettholdes innenfor ±0,01 mm, mens akseloverflaten oppnår en jevnhet på Ra mindre enn eller lik 0,8 μm, noe som sikrer sømløs integrasjon og pålitelig ytelse med transmisjonskomponenter.
Materialer og prosessteknologi
Hoveddelen av Shafts Parts with Milled Features er laget av høykvalitets-legert stål. Vi utfører bråkjøling og tempereringsvarmebehandling på akselkroppen, og utfører deretter overflatenitrering, forkroming og nikkelplettering. Etter behandlingen ovenfor kan hardheten til skaftkroppen nå HRC 38–42. Den har utmerket tretthetsmotstand og slitestyrke, og oppfyller fullt ut de strenge kravene til lang-bruk.
Kjerneproduktfordeler
Den integrerte fresestrukturen gir betydelige fordeler. Den eliminerer akkumulerte feil forårsaket av tradisjonelle monteringsprosesser, og øker dermed overføringseffektiviteten med mer enn 15 %. Sammenlignet med det tradisjonelt bearbeidede aksellegemet er overføringsytelsen overlegen, noe som ikke bare effektivt reduserer feilraten, men sikrer også at driften av utstyret er mer stabil og pålitelig.
Søknadsfelt og verdi
Våre fresespindler er designet for krevende bruksområder. De er mye brukt i felt som presisjonsmaskiner, automasjonsutstyr og robotledd som har ekstremt høye krav til overføringsnøyaktighet og stabilitet. Som nøkkelkomponenter i det mekaniske kjernesystemet gir de presis og pålitelig kraftoverføringsstøtte, og sikrer dermed normal og stabil drift av utstyret.
