Tilpassede CNC-dreiedeler

Kjernefordeler

 

Runde kropper med funksjoner på siden

Dreiing kombineres med fresing, boring og tapping. I en sylindrisk beslag som trenger en sideport eller en flat drivenhet, legger disse operasjonene det ikke-rotasjonsgrensesnittet til den samme delen, med tilgang og drivfunksjoner plassert direkte på den dreide kroppen.

 

Justerte paringsdiametere

Finbearbeiding kontrollerer koaksialitet og sirkulær utløp til Mindre enn eller lik 0,01 mm. For en trinnformet adapter med to atskilte inngrepsdiametre, begrenser det kontrollerte forholdet forskyvningen mellom de tilkoblede funksjonene og binder begge inngrepsflatene til samme rotasjonsreferanse.

 

Nær kontroll over monteringsdimensjoner

Dimensjonstoleranser når ±0,005 mm på spesifiserte funksjoner. Ved en lokaliserende skulder eller paringsdiameter begrenser denne kontrollen variasjon i montert posisjon mens generelle klaringer andre steder forblir styrt av deres egne tegningskrav.

Våre tilpassede CNC-dreiedeler er mye brukt i flere kjerneindustriområder. I tekstilmaskinindustrien kan vi produsere nøkkelkomponenter av utstyr som kardemaskiner og spinnerammer, inkludert hovedaksler, hylser, giraksler osv. Innen det generelle elektromekaniske utstyrsområdet leverer vi presisjonstransmisjons- og koblingsdeler for små og mellomstore-motorer og automatisert transportutstyr. I hydraulikk- og pneumatikkindustrien kan vi behandle ulike væskekontrollkomponenter som ventilhus, ventilkjerner, ledd og stempelstenger. Innen bildelerindustrien produserer vi motortilbehør, girkassedeler, sensorhus osv. I den elektroniske og elektriske industrien produserer vi presisjonskonstruksjonsdeler som koblinger, terminaler, kjøleribber og hus. I industrien for medisinsk utstyr tilbyr vi tilbehør til kirurgiske instrumenter og komponenter for medisinsk utstyr.

Tegning-Basert CNC-dreiing

Vi produserer fra frigitt tegning, 3D-geometri eller en avtalt referansedel dokumentert for produksjon. Maskineringsruten fører tegningsreferansene gjennom hvert oppsett og definerer etterbehandlingsstadiet før produksjon, så den aksepterte geometrien er ikke overlatt til separate verkstedtolkninger.

Tilpassbare elementer

• Utvendig diameter: 1–200 mm

• Total lengde: 1–500 mm

• Innvendige hulrom og trappetrinn

• Trådform og inngrepslengde

• Holde-ringspor og endedetaljer

• Riffelmønster og greplengde

• Metall- eller teknisk-plastkvalitet

• Anodisert, belagt, svart-oksid, pulver-belagt eller polert finish

• Materialsjekker og prosessdokumenter matches med den utgitte delrevisjonen. Første-inspeksjon bekrefter forholdet mellom de dreide referanseflatene og funksjonene som er lagt til i sekundære oppsett før den samme prosessen gjentas over hele kjøringen.
• Under-prosessprøvetaking følger funksjonene som påvirkes av verktøyslitasje eller reposisjonering. Koordinat- eller optiske kontroller adresserer funksjonens plassering, mens boringer og åpninger undersøkes for spon og grader igjen der maskineringsveier krysser hverandre.
• Sluttkontroll dekker hver del før pakking. Dimensjoner, synlige finishfeil og delidentitet kontrolleres separat, og akseptert kvantum matches til bestillingen; tredjepartsinspeksjon er tilgjengelig før forsendelse.