Fresing er en vanlig kaldbearbeidingsmetode for metaller. I motsetning til dreiing, ved fresing, roterer skjæreverktøyet med høy hastighet drevet av spindelen, mens arbeidsstykket forblir relativt stasjonært.
Fresing er en maskineringsmetode som bruker et roterende skjæreverktøy med flere-kanter (endfres) for å kutte et arbeidsstykke, fjerne materiale og oppnå ønsket form, størrelse og overflatekvalitet. Dets grunnleggende prinsipp er: ved å rotere endefresen som er montert på spindelen (hovedbevegelse), kutter den periodisk et arbeidsstykke som er relativt stasjonært eller utfører lineær matebevegelse (matebevegelse).
Denne prosessen kan ikke bare maskinere arbeidsstykkeoverflater til plan og buede overflater, men også utføre forskjellige maskineringsoperasjoner som boring og sporing. Det er en av de mest brukte metodene i metallskjæring, hovedsakelig brukt til å maskinere ulike plan, spor og formede overflater, og kan også brukes til boring og rømme.
Basert på spindelretningen hvor skjæreverktøyet er montert, kan vanlige fresemaskiner deles inn i horisontale freser, vertikale freser og portalfresemaskiner med portalramme.
Basert på graden av automatisering og kontrollmetode, kan fresing hovedsakelig deles inn i: generell fresing, som betjenes og bedømmes manuelt av operatøren og er egnet for anledninger som krever finbearbeiding; NC/CNC fresing, som oppnår automatisert drift gjennom datamaskin numerisk kontroll (CNC) og er egnet for maskinering av komplekse former; maskineringssentre, som er CNC-maskinverktøy med flere spindler og flerakse-komposittfunksjoner som kontinuerlig kan utføre ulike skjæreoperasjoner som fresing og boring; og NC-girmaskiner, som er CNC-utstyr spesielt brukt til produksjon av ulike typer tannhjul.