Fresing, som en avgjørende prosess i maskinering, utvikler seg mot presisjonsfresing, multi-aksefresing og adaptiv fresing.
CNC-fresing bruker CNC-maskinverktøy og freser for kontinuerlig å kutte arbeidsstykker for å produsere deler av forskjellige former. Sammenlignet med tradisjonelle fresemetoder gir den høyere effektivitet og større fleksibilitet. Vanlige verktøymaterialer inkluderer-høyhastighetsstål, hardmetall og keramikk.
Høy-fresing er en avansert produksjonsteknologi. Dens skjærehastighet og matehastighet er betydelig høyere enn tradisjonell maskinering, og representerer et grunnleggende sprang i skjæreytelse. Høyhastighets-spindelhastigheter for skjæremaskiner varierer fra 10 000 til 100 000 m/min. Vanlige brukte verktøymaterialer inkluderer PCD (polykrystallinsk diamant), kubisk bornitrid (CBN), keramiske verktøy og belagt sementert karbid.
Fem-aksefreseteknologi kan brukes til effektiv og høy-bearbeiding av komplekse romlige, buede overflatedeler, som for eksempel aero-hjul og turbinblader. Maskineringsprosessen involverer nøkkelteknologier som geometrisk-mekanisk integrert simulering for å sikre maskineringsnøyaktighet. Mikrofresing, fluekutterfresing og vibrasjonsassisterte-freseteknologier, på grunn av deres høye effektivitet, høye presisjon og høye fleksibilitet, kan brukes til å forberede mikro-teksturerte overflater med spesifikke funksjoner.
Robotfresing bruker industriroboter for maskinering, og tilbyr fordeler som høy fingerferdighet, høy rekonfigurerbarhet og lave kostnader. Den er egnet for maskinering av store-tilpassede arbeidsstykker; stivheten er imidlertid generelt lavere enn for tradisjonelle maskinverktøy, noe som gjør den utsatt for skravling.