Tekstil maskineri deler

Materialvalg

 

Tekstilmaskindelene våre er alle laget av materialer av høy-kvalitet, perfekt egnet for tekstilproduksjonsmiljøer. For høy-transmisjonskomponenter bruker vi høy-legert stål (40CrNiMoA); etter herding kan strekkstyrken til dette materialet nå over 980 MPa, noe som sikrer den strukturelle stabiliteten til komponentene under høy-drift.

 

For komponenter som er i direkte kontakt med garn og stoff, bruker vi slitasjebestandig- rustfritt stål (304/316L) og selv-smørende ingeniørplast (POM/PA66). Disse tekstilmaskindelene er polert og belagt med PTFE (Teflon), med en friksjonskoeffisient kontrollert under 0,08, som effektivt forhindrer garnriper og pilling, samtidig som de sikrer en jevn og flat stoffoverflate.

 

For komponenter som er spesielt utviklet for farging og etterbehandlingsutstyr, bruker vi syre- og alkalibestandige-legeringsmaterialer, som kan motstå lang-korrosjon fra fargevæske, og dermed forlenge levetiden til komponentene betydelig.

Prosessteknologi og ytelsesoptimalisering

 

Vi bruker CNC-fresing, dreiing, presisjonssliping og tannslipeprosesser for å behandle komponenter, og sikrer at nøyaktigheten til nøkkeldimensjoner fullt ut oppfyller toleransekravene spesifisert i kundens tegninger.

 

Gitt de typiske driftsforholdene med hyppig start-stopp og kontinuerlig drift i tekstilmaskineri, har vi optimalisert ytelsen til komponentene våre omfattende. Disse tekstilmaskindelene gjennomgår overflatebehandlingsprosesser som høy-herdling og nitrering, og oppnår en hardhet på HRC 58–62, noe som resulterer i overlegen slitestyrke sammenlignet med vanlige maskinerte deler.

 

For kjernetransmisjonskomponenter bruker vi en lett design sammen med høy-presisjonslagre, som effektivt reduserer energiforbruket og driftsstøyen. driftsstøynivået kontrolleres under 65 dB.

 

Videre kan vi tilby skreddersydde designtjenester for spesifikke komponenter som nåleplateholdere for kardemaskiner og trådføringer for viklingsmaskiner. Disse tilpassede komponentene er perfekt tilpasset behandlingskravene til ulike fibre, inkludert bomull, lin, silke og syntetiske fibre, og kan oppnå sømløs integrasjon med eksisterende utstyr.

Hele produksjonsprosessen vår følger strengt ISO 9001-standarden for kvalitetsstyringssystem og oppfyller alle kravene i industristandarden for tekstilmaskiner (FZ/T 90001). Fra råvareinspeksjon og prosessovervåking til ferdig produktlevering implementerer vi omfattende testing, som dekker 3D-koordinatmåling, dynamisk balanseringstesting, slitestyrketesting og temperaturmotstandstesting (-20 grader til 120 grader) for å sikre konsistent produktkvalitet.

Vi støtter også standardisert masseproduksjon og tilpasset produksjon, som er i stand til høy-bearbeiding av komplekse og uregelmessig formede deler, og til og med presisjonsgrensesnittkomponenter, basert på kundetegninger. Denne evnen lar oss fullt ut møte de ulike funksjonelle oppgraderingsbehovene til intelligent tekstilmaskineri.

Kjernefordelene med produktene våre ligger i deres høye-tilpasningsevne, slitestyrke, holdbarhet og overføringspresisjon; Disse fordelene hjelper ikke bare tekstilbedrifter effektivt å redusere utstyrsvedlikeholdskostnadene, forbedre produksjonseffektiviteten og produktutbyttet, men fremmer også den intelligente og effektive utviklingen av tekstilindustrien.